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　　中国航天事业的发展史，是一代代航天人自立自强、奋勇登攀、践行正确政绩观的奋斗史。今天，让我们走近常晓飞、陈久友、王南石、郑朝阳等四位“大国工匠”，感受他们在制造一线勇于突破自我、敢于创新攻坚的硬核风采，领悟“做难而正确的事”这一道理的深刻意义和宝贵价值，将正确政绩观践行到底。

　　突破自我 常晓飞：要把每一个零件都做到极致

　　常晓飞是航天二院的一名数控铣工，全国五一劳动奖章获得者。一次，他接到一项新型复合硬脆材料加工任务，这种材料质地极硬，刀具一碰就磨损报废，同时又脆得厉害，装夹、切削稍不留神就会崩裂，此前多次尝试都以失败告终，直接影响型号试验进度。

　　常晓飞没有退缩，为了攻克这道难关，他四处请教、反复琢磨，哪怕打电话问到对方不耐烦，也不肯放弃。三个多月里，他泡在车间里做了上百次试验，一点点调整装夹方式、优化加工参数，硬是把产品成品率从30%提升到了80%，直到100%。

　　2020年，他凭着一手“数控微雕”绝技，在直径22厘米的铝板上钻出1800多个直径仅0.03毫米的微孔，精准勾勒出中国地图，作品取名“点亮中国”，成为当年最受欢迎的“中华十大绝技”。

　　迎难而上 陈久友：既然认定了这件事，肯定要把它干好

　　陈久友是航天三院239厂首席技师、全国技术能手。从业24年来，大尺寸、曲面、薄壁等复杂结构的高性能焊接，是他的“拿手好戏”。他还练就了0.2mm厚度的薄壁结构焊接和超小管径铝合金管路焊接绝技。

　　一天深夜，车间紧急呼叫，一枚关键零部件加工时出现了1毫米深的月牙形凹坑，一旦修不好，将造成近百万元损失，还要耽误两个月工期。陈久友连夜赶到现场，经过仔细观察、反复测算，心里渐有底数。随后他稳稳端起焊枪，小心开焊。两个多小时后，凹陷处平滑如初，X光检测无任何缺陷。

　　如今面对智能制造转型，他主动钻研机器人焊接原理，不断攻关，建立起适配国产激光器的焊接参数体系，破解了复杂构件焊接路径规划难题，让焊接效率提升近百倍。

　　追求极致 王南石：我尽力让自己这颗小小的螺丝钉作用再大一点

　　王南石在四院南京晨光公司从事装配调试工作，这份事业他一干就是40年。他曾说：“我就是一颗小小的螺丝钉，我尽力让自己这颗小小的螺丝钉发挥的作用再大一点、久一点。”

　　常年扎根车间，他练出了两项让人惊叹的绝活：一是“神耳”，在70分贝噪音的嘈杂环境里，能精准听出设备细微的异常啸叫；二是“微米手”，手工研磨能达到微米级精度，误差微乎其微。曾有一款产品，一次交付合格率只有30%，严重影响生产。王南石带着团队扎进难题，反复试验、修改图纸、优化流程，整整奋战半年，把合格率稳稳提至100%，为企业省下大笔返修费用。

　　40年来，他以“零缺陷、零疑点、零故障”为标尺，参与30多项技术攻关，亲手带出2名特级技师、4名高级技师、17名技师，还编写了多部实用教材，把一颗“螺丝钉”的力量发挥到了极致。

　　创新求变 郑朝阳：既要干得好，还得干得快！

　　郑朝阳是内蒙古自治区首批“北疆工匠”，全国技术能手。三十多年来，他始终认准一个理：“在最有效的时间内干出最漂亮的活儿！”为此，他把业余时间基本都用在了琢磨每一道工艺细节、钻研每一个技术难点上。

　　爱琢磨、敢创新，早已成为他的思维习惯。曾经某固定环产品加工效率低、合格率还不到50%，他自主设计专用工装，一下子把效率提了10倍，还将合格率冲到100%。

　　有一次，一项任务零件多、批量大、精度要求高、工期又特别紧，绝大多数工序要靠手工完成，工作量惊人。郑朝阳判断，用“老办法”很可能完不成任务。他带着班组迎难而上，自行设计制造了刀具、钻模、划线工装等各类工具近100件套，既确保了产品质量的稳定性，又把复杂工序化繁为简，圆满完成了任务。

　　学习笔记

　　志不求易者成，事不避难者进。常晓飞、陈久友、王南石、郑朝阳四位“大国工匠”，始终坚持树立和践行正确政绩观，扎根生产一线，自立自强、勇破难题，在材料加工、精密焊接、装配调试、工艺革新等关键领域直面技术壁垒，以创新思维破解瓶颈，不走捷径、勇于登攀，成功解决了一个个难题、突破了一个个瓶颈。

　　业绩皆从实干中来，突破皆从创新起始。他们以实干诠释担当、以创新彰显自强的故事，向我们传递了一个颠扑不破的道理：做难而正确的事，才能交出经得起检验的答卷！