天游线路检测中心 - 天游线路检测中心线路

关键不是记住答案，而是寻找答案。

——航天精工河南公司李工

　　2009年盛夏，刚走出校园的李工来到了航天精工河南公司，望着流水线上那些不起眼却牢牢“牵系”飞行器安全的紧固件，他悄悄地攥起了拳头。从那天起，他便一头扎进了航空航天紧固件的研发与工艺设计中，誓要在毫厘之间，为航天重器筑牢最可靠的“筋骨”。

深耕核心技术 勇破行业难题

　　面对国家重点设备研制中的连接技术共性难题，李工牵头组建骨干团队，扎根实验室、穿梭于生产一线，优化试验参数、验证工艺路径，成功研制出多批高性能紧固件并推广至多家客户，以高强度、高耐蚀、高可靠的产品守护多个设备的结构安全。

　　5年来，他先后主持完成了5项科研项目，其中国家级项目1项、集团公司自主创新基金项目1项；参与了国家级项目2项、河南省重点研发专项1项、河南公司自主立项科研项目25项，每项成果都经历了无数次试验与反复测算。

　　最让他自豪的是，在一类关键材料紧固件的国产化研制任务中，他带领团队实现从材料到工艺的完全自主，不仅大幅优化了国产制造流程，更为飞行器的安全翱翔筑牢了根基。

创新驱动发展 引领智能升级

　　航空发动机的轰鸣在实验室回响，在李工听来，其中最刺耳的是螺栓在极端环境下那难以捉摸的“噪音”——预紧力的微小偏差曾是扼住结构可靠性的无形之手。

　　作为河南公司智能紧固件、紧固连接技术、紧固连接系统技术项目的技术总负责人和项目总师，同时也是河南省紧固连接技术重点实验室学术带头人之一，他站在摆满测试件的工作台前，对团队成员说：“我们要让紧固件学会‘说话’。”从此，他带领团队踏上了机理研究的深水区。团队不仅攻克了复杂环境下预紧力的实时精准测控难题，为可靠性设计筑牢了数据基础，更研发出一系列智能安装工具，将依赖经验的手工装配升级为标准化、可复制的精准操作。

　　真正的革命源于一个更大胆的设想：为什么不能彻底改变螺栓的“命运”？在李工的构思与推动下，团队开始赋予传统螺栓“感知”与“思考”的能力。历经数轮设计、迭代与验证，昔日的“哑巴”零件终于进化成了能实时监控自身健康、预警潜在风险的智能螺栓。

　　当这项技术首次在一次重点任务中成功验证，并传回清晰的预警力变化数据时，整个团队都为之振奋。

强化成果转化 创造社会效益

　　在成果转化的道路上，李工坚信，技术的核心价值在于走出实验室、赋能产业发展。

　　在他的推动下，智能紧固与可靠连接的科研成果广泛应用于多领域，既降低了用户成本、缩短了研制周期，又提升了装备可靠性，实现了创新链与产业链的良性循环。

　　多年的深耕与沉淀也为他带来了丰硕的成果。他曾先后荣获省部级科技进步奖三等奖4项、航天精工技术进步奖二等奖3项；获得授权发明专利11件，发表科技论文7篇，参与编写国家标准1项、中国航发标准1项，彰显了其在专业领域内的技术影响力与话语权。

践行“传帮带”机制 培育技术骨干

　　在试验台前，李工并未独自调试设备，而是将一位眉头紧锁的年轻工程师叫到身旁。“我们遇到过更棘手的情况，”他指着波形图说，“关键不是记住答案，而是寻找答案。”他始终坚信，技术的未来在于青年。为此，他尤其注重在项目中为青年骨干“压担子”，通过实战攻坚和定期研讨，毫无保留地传授经验，营造了浓厚的钻研学习和创新氛围。

　　深耕行业十余载，李工以匠心突破技术壁垒，以创新重构紧固连接体系。在建设航天强国、制造强国的宏伟征程中，李工将以其智慧和汗水，在紧固连接技术领域书写更加亮眼的答卷。（文/徐杨）